용접이란? 👨‍🏭


소개

용접은 산업적으로 사용되는 금속을 접합하는 가장 중요한 공정입니다. 그것은 매우 광범위한 응용 프로그램을 가지고 있습니다.

적용 범위

'책임감이 적은' 용도로 자주 사용되는 단순한 품목의 건설부터 실패할 경우 인명을 위험에 빠뜨리고 환경에 피해를 주고 막대한 손실을 초래할 수 있는 정교한 구조 및 부품에 이르기까지.

교량, 선박 및 압력 용기는 용접에서 제조한 장비의 예입니다. 용접은 또한 이러한 제품의 비용과 성능에 상당한 영향을 미칩니다.

이러한 많은 응용 분야에서 용접은 다른 접합 프로세스(기계적 접합, 접착 및 기타) 및 제작(예: 주조, 기계적 성형 및 기계가공)을 보완하거나 경쟁할 수 있습니다. 각 애플리케이션의 성공은 용접 프로세스와 절차의 올바른 선택에 달려 있습니다.

'용접이란 무엇인가'에 대한 간략한 설명

팁: 필요한 경우 캡션 버튼을 켜십시오. 영어에 익숙하지 않은 경우 설정 버튼에서 "자동 번역"을 선택하십시오. 좋아하는 언어를 번역할 수 있게 되기 전에 먼저 비디오의 언어를 클릭해야 할 수도 있습니다.

용접의 정의

많은 연구와 숙고 끝에 "용접이(가) 무엇인가요?"라는 질문에 대한 내 정의와 답을 아래에서 찾아보세요.

용접는 용접된 조인트에서 물리적, 화학적 특성의 연속성을 얻기 위한 부품의 접합, 코팅 또는 수리 작업입니다.

여기서 사용된 "연속성"이라는 용어는 용접를 브레이징 및 본딩과 같은 다른 제조 방법과 구별하기 위해 필요합니다.

용접의 단순화된 표현:

용접이란 무엇입니까?

용접은 용접의 결과, 즉 이 작업으로 인한 재료 또는 연결에 불과합니다.

이론적으로 완벽한 용접은 원래 모재와 구별할 수 없습니다. 아래의 용접은 잘 실행되고 "아름답지만" 육안으로 여전히 눈에 띕니다.

장점과 단점

다음은 리벳 고정, 나사 고정과 같은 다른 공정에 비해 용접의 몇 가지 장점입니다.

혜택
단점
  • 제조 시간 절약;
  • 높은 무결성 및 효율성 조인트;
  • 다양한 프로세스 및 애플리케이션;
  • 개스킷은 기밀성 손실 문제를 나타내지 않습니다.
  • 개스킷은 누출이 없을 수 있습니다.
  • 분해할 수 없습니다.
  • 부품의 속성에 영향을 줄 수 있습니다.
  • 변형 및 잔류 응력을 유발할 수 있습니다.
  • 용접기 또는 용접 작업자의 상당한 기술이 필요합니다.
  • 높은 비용과 기간의 보조 마무리 작업(예: 열처리)이 필요할 수 있습니다.

참고: 일부 저자(및 기타 인터넷 사이트)는 장비의 무게를 줄이는 이점을 제시하는 경향이 있습니다. 이 특정 기능은 다른 제조 방법을 사용하여 무게를 줄이는 것이 더 쉽기 때문에 일반화할 수 없습니다. 이 비교를 위해 다른 특성을 보다 일반적으로 다루었습니다.

용접 프로세스 그룹화

용접을(를) 수행하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 용접의 각 방법을 "용접 프로세스"라고 합니다.

이 주제에서는 용접 프로세스의 주요 그룹에 대해 설명하고 다음 주제에서는 주요 용접 프로세스에 대해서만 이야기하겠습니다.

압력 용접

이 과정에서 부품에 장력("힘")이 가해져 부품이 변형되고 재료가 용해됩니다. 가용화는 물질 간의 원자 교환이며 용접의 이론적 표현(앞서 제시)과 어느 정도 진행됩니다.

퓨전 용접

Fusion 용접은 가장 일반적이고 가장 직관적입니다. 이 경우 끝이 액체가 되어 "혼합"됩니다.

가스 용접는 일반적으로 "화염" 또는 토치로 수행됩니다. 아세틸렌이 사용할 수 있는 유일한 유형의 가스는 아니지만 이 용접는 때때로 옥시-아세틸렌으로 알려져 있습니다.

전기 아크 용접

전기 아크 용접는 전기 아크가 모재의 끝을 녹일 열원인 융합 용접의 특정 경우입니다. 전기 아크는 용접 기계(또는 소스)에 의해 생성된 전위차로 인해 형성됩니다.

소모성 전극이 있는 용접

가장 일반적인 용접 유형에는 용접을 용이하게 하기 위해 부품과 함께 녹는 소모품이 있습니다.

소모성 전극이 없는 용접

이것은 TIG 용접의 경우입니다. 이 과정에서 전극(전류가 흐르는 곳)은 소모되지 않습니다.

이 과정에서 추가 계량봉을 사용하여 소모품을 추가하거나 추가하지 않을 수 있습니다.

가스 실드가 있는 용접

이러한 유형의 공정에서는 불활성 차폐 가스 또는 가스 혼합물이 추가됩니다.

코팅(또는 플럭스) 보호 기능이 있는 용접

이 경우 프로세스를 자체 보호라고 합니다. 코팅은 연소되어 대기에 대한 기체 보호막을 생성합니다.

가스 실드가 없는 용접

이러한 유형의 공정은 대기 오염으로 인해 용접 품질이 좋지 않기 때문에 더 이상 사용되지 않습니다.

TIG 용접(GTAW)이란 무엇입니까?

TIG는 불활성 가스 또는 불활성 가스 혼합물의 가스 차폐 아래 비소모성 텅스텐 또는 텅스텐 합금 전극을 사용하는 전기 아크 용접의 과정입니다. 첨가물을 사용하거나 사용하지 않을 수 있습니다.

가스 텅스텐 아크용접(또는 GTAW)라고도 합니다.

차폐 금속 아크용접(SMAW)란 무엇입니까?

코팅된 전극 아크 용접는 코팅된 전극의 팁과 용접되는 접합부의 모재 표면 사이에 설정된 전기 아크로 금속을 가열 및 용융하여 금속 간의 유착을 생성하는 과정입니다.

영어로는 'Stick 용접'이라고도 합니다.

MIG, MAG 또는 GMAW 용접이란 무엇입니까?

MIG(또는 MAG)는 단선을 전극으로 사용하고 불활성 가스(MIG) 또는 활성 가스(MAG)를 가스 실드로 사용하는 가스 차폐 아래 소모성 전극을 사용하는 전기 아크 용접의 프로세스입니다. 가스 금속 아크용접(또는 GMAW)라고도 합니다.

FCAW(코어드 와이어) 용접이란 무엇입니까?

용접 플럭스 코어드 와이어(또는 FCAW)의 프로세스는 연속 소모성 관형 금속 전극과 모재 사이에 설정된 전기 아크로 금속을 가열하여 금속의 유착을 생성하는 아크 용접입니다.

아크 및 비드 보호는 전극 내에 포함된 용접 플럭스에 의해 제공되며 외부 소스에서 제공하는 추가 차폐 가스로 보완될 수 있습니다.

참고: FCAW는 영어로 Flux Cored Arc 용접의 약어입니다.

잠긴 아크용접(SAW)란 무엇입니까?

서브머지드 아크는 소모성 전극을 사용한 전기 아크 용접의 과정이며, 여기서 전기 아크와 용접 풀은 전극과 독립적으로 추가되는 플럭스의 연소로 인한 제품에 의해 환경으로부터 보호됩니다.

전극으로 사용할 수 있습니다: 단선, 관형 와이어 또는 테이프.

플라즈마 용접(PAW)란 무엇입니까?

PAW(Plasma Arc 용접)라고도 하는 플라즈마 아크 용접 공정은 텅스텐 전극과 공작물 사이에 형성된 전기 수축기 아크에 의해 금속이 융합되는 공정입니다. 이 과정에 이름을 붙인 플라즈마는 이온화된 가스를 나타냅니다.

용접은(는) 특별한 프로세스입니다.

품질 시스템에 대한 ISO 9000 시리즈 표준은 용접을 용접 구조의 복잡성에 따라 설계 활동, 제조 재료 선택 및 검사를 포괄할 수 있는 제어 방법을 요구하는 특수 프로세스로 간주합니다. 이는 지정된 품질을 달성하기 위해 필요합니다.

용접 검사와 관련하여 이 활동은 자격을 갖춘 인증된 전문가, 즉 용접 검사자가 수행하는 것이 중요합니다.

용접에 대해 알아보기

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인용

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